离子交换技术有相当长的历史,某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是,随着现代有机合成工业技术的迅速发展,研究制成了许多种---良的离子交换树脂,并开发了多种新的应用方法,离子交换技术迅速发展,在许多行业---是高新科技产业和科研领域中广泛应用。近年---生产的树脂品种达数百种,年产量数十万吨。 在工业应用中,离子交换树脂的优点主要是处理能力大,脱色范围广,脱色容量高,能除去各种不同的离子,可以反复再生使用,工作---,运行费用较低(虽然一次投入费用较大)。以离子交换树脂为基础的多种新技术,如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等,各具的功能,可以进行各种特殊的工作,是其他方法难以做到的。离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中。 离子交换树脂的应用,是近年---制糖工业的一个重点研究课题,是糖业现代化的重要标志。膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究。 离子交换树脂都是用有机合成方法制成。 离子交换树脂的品种很多,因化学组成和结构不同而具有不同的功能和特性,适应于不同的用途。应用树脂要根据工艺要求和物料的性质选用适当的类型和品种。





2) 预处理 工业生产的离子交换树脂常含有一些过剩溶剂、低聚物和其他杂质,必须除去,否则将影响交换效果和出水,因此新树脂必须进行预处理。树脂经预处理转成所需离子型还可以提高其稳定性,并能起到活化树脂的作用。
a) 阳树脂预处理:将树脂用水洗至流出清水后,用2-4%naoh浸泡4-8 小时再用水洗至中性,再用5%---浸泡4-8小时,用水洗至ph6,待用。
b) 阴树脂预处理:将树脂用水洗至流出清水后,用5%---浸泡4-8小时 后,用水洗至ph6,再用2-4%naoh浸泡4-8小时,用水洗至ph7-9,待用。
c) d301-ⅲ、d301弱碱树脂预处理:将树脂用温水浸泡4-8小时,用水 洗至ph6,再用2-4%naoh浸泡4-8小时,用水洗至中性,有可能进行二次处理,待用。
d) 对于医1药工业、食品工业所用树脂,请按特殊要求进行处理。
e) 用户可根据不同用途流程设计,将树脂转成所需的离子型。
3) 离子交换树脂的污染、与活化: 离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细1菌、藻类和铁、锰等的污染,使离子交换能力降低甚至失去。因此,需根据情况对树脂进行不定期的活化处理。活化方法可根据污染情况和条件而定,一般阳树脂在软化中易受fe3+污染,可用---浸泡后逐步稀释。阴树脂易受有机物污染,可用10%nacl+2-5%naoh混合溶液浸泡或淋洗。---时可用1%双氧1水溶液浸泡数分钟,也可采用酸、碱交替处理法,漂白处理法,酒精处理法和各种灭菌法进行处理。
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、钢等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,煤制乙二醇精制催化树脂,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。1、 阳树脂预处理步骤如下: 首先使用饱和的食1盐水。取其量约等于---树脂体积的两倍,将树脂置于10%食1盐溶液中浸泡18-20小时,然后放出食1盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%naoh溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放出碱液后,重洗树脂直至排出水接近中性为止;后用5%hci溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时后放出酸液,用清水洗至中性待用。2、 阴树脂的预处理步骤如下: 其预处理方法中的di一步与阳树脂预处理方法中的di一步相同;而后用5%hci浸泡4-8小时,然后放出酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%naoh溶液浸泡4-8小时后,放碱液用清水漂洗至中性待用。
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