1、离子交换树脂在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树脂应转为盐型，弱型树脂可转为相应氢型或游离胺时，也可转为盐型，以保持树脂性能稳定，然后常浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去，则应密闭，以防树脂水份散失。树脂2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防止1脱水。湘中树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5-40度为宜。袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。若发现树脂已有脱水现象，切勿直接放于水中，以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度，用10%左右的食1盐水慢慢加入树脂中，浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
3、当环境温度在零度或以下时，为防止树脂因内部水份结冰而崩裂，应做好保温措施，或根据气温条件，将树脂存于不同浓度的食1盐水中，防止冰冻。若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。湘中树脂4、长期停用而放置在交换器内的树脂，为防止微生物（如藻类、细1菌等）对树脂的不可逆污染，树脂在停用前须反洗，以除去运行时积聚的悬浮物质，并注意定期冲洗和换水，或反洗后采用以下措施：湘中阴树脂：用3倍树脂体积的10%nacl+2% naoh混合液分两次通过树脂层，每次静止数小时，然后将其排去。如有---，在重新启用前用2倍树脂体积的0.2%过1氧---溶液淋洗树脂电动机。湘中阳树脂：在阳树脂交换器及管系内可充入0.5%的---，并在停用期间保持此浓度。也可用食1盐水浸泡，在设备重新启用前用0.2%过1氧---或0.5%---淋洗。
1:水的硬度（具体离子的价态)
2：离子交换树脂的和种类
3：再生液的
4：再生周期的设置
5、进水的浊度
离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为或(酯)，通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架，再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。
2) 预处理 工业生产的离子交换树脂常含有一些过剩溶剂、低聚物和其他杂质，必须除去，吸附锂树脂报价，否则将影响交换效果和出水，吸附锂树脂价格，因此新树脂必须进行预处理。树脂经预处理转成所需离子型还可以提高其稳定性，并能起到活化树脂的作用。
a) 阳树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用2-4%naoh浸泡4-8 小时再用水洗至中性，再用5%---浸泡4-8小时，用水洗至ph6，待用。
b) 阴树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用5%---浸泡4-8小时 后，用水洗至ph6，吸附锂树脂，再用2-4%naoh浸泡4-8小时，用水洗至ph7-9，待用。
c) d301-ⅲ、d301弱碱树脂预处理：将树脂用温水浸泡4-8小时，用水 洗至ph6，再用2-4%naoh浸泡4-8小时，用水洗至中性，有可能进行二次处理，待用。
d) 对于医1药工业、食品工业所用树脂，吸附锂树脂，请按特殊要求进行处理。
e) 用户可根据不同用途流程设计，将树脂转成所需的离子型。
3) 离子交换树脂的污染、与活化: 离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细1菌、藻类和铁、锰等的污染，使离子交换能力降低甚至失去。因此，需根据情况对树脂进行不定期的活化处理。活化方法可根据污染情况和条件而定，一般阳树脂在软化中易受fe3+污染，可用---浸泡后逐步稀释。阴树脂易受有机物污染，可用10%nacl+2-5%naoh混合溶液浸泡或淋洗。---时可用1%双氧1水溶液浸泡数分钟，也可采用酸、碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理法和各种灭菌法进行处理。
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