离子交换树脂被广泛应用于电力、石化行业,随着工业飞速地发展,水污染已日趋---,离子交换树脂原水的进水水质有机物cod、胶体等有---的增加,因此,近年来,不断有使用离子交换树脂的企业,发现树脂的制水量下降、再生失败率增加,酸碱费用也急剧增加,甚至影响到了生产。离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为或(酯),通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架,再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。 离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。大多数制成颗粒状,也有一些制成纤维状或粉状。树脂颗粒的尺寸一般在0.3~1.2mm 范围内,大部分在0.4~0.6mm之间。





离子交换树脂再生长度的好坏,和许多因素有关,再生剂用量、浓度、温度和流速等都是影响再生过程的主要因素.﹨x0d(1)再生剂的用量﹨x0d从理论分析,再生剂用量应与树脂工作交换容量相当,但实际上由于交换反应是可逆的,吸金树脂报价,再生剂用量需远---过理论用量才能满足足够的再生度要求,再生剂的比耗增加,可以提高交换树脂的再生程度,但当比耗增加到一定程度后,再继续增加比例,再生程度提高很少,所以用过高的比耗是不经济的,因此,实际操作过程中通常再生剂用量为理论用量的3-4倍,树脂的工作交换容量可以恢复到原来的70%-80%.﹨x0d(2)再生剂浓度﹨x0d一般而言,再生剂的浓度越大,再生程度越高,但当再生剂的用量一定时,再生剂浓度,会使再生液的体积流量减少,与树脂的接触时间缩短而且可能产生不均匀的再生反应,再生效果下降,吸金树脂公司,导致制水周期缩短,再生次数增加,酸碱用量增大,所以生产上需要合理的控制再生剂的浓度.﹨x0d(3)再生剂的流速﹨x0d再生剂的流速应控制适宜以---再生反应充分,再生反应流速主要取决于离子的扩散速度,吸金树脂,但同时与离子的价态有关,一般价态越高所需反应时间越长,再生剂流速过快,有利于离子的扩散,但却减少再生剂与树脂的接触时间,再生效果反而可能降低,流速太小则不利于离子扩散,再生效果也会受到影响,宁夏吸金树脂,﹨x0d(4)再生液温度﹨x0d提高再生液的温度,能同时加快内扩散和外扩散,虽然对提高树脂再生效果有利,同时提高温度能------对树脂中的铁、铜以及其氧化物和硅杂质的清除程度,但由于树脂热稳定性的---,再生剂的温度不宜过高,一般控制在25-40度为宜.
1、离子交换树脂在长期储存中,或需在停用设备内长期存放,强型树脂应转为盐型,弱型树脂可转为相应氢型或游离胺时,也可转为盐型,以保持树脂性能稳定,然后常浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去,则应密闭,以防树脂水份散失。树脂2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份,在储存和运输中应保持湿润,防止1脱水。湘中树脂应储存在室内或加遮盖,环境温度以5-40度为宜。袋装树脂应避免直接日晒,远离锅炉、取暖器等加热装置,避免脱水。若发现树脂已有脱水现象,切勿直接放于水中,以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度,用10%左右的食1盐水慢慢加入树脂中,浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
3、当环境温度在零度或以下时,为防止树脂因内部水份结冰而崩裂,应做好保温措施,或根据气温条件,将树脂存于不同浓度的食1盐水中,防止冰冻。若发现树脂已被冻,则应让其缓慢自然解冻,切不可用机械力施于树脂。湘中树脂4、长期停用而放置在交换器内的树脂,为防止微生物(如藻类、细1菌等)对树脂的不可逆污染,树脂在停用前须反洗,以除去运行时积聚的悬浮物质,并注意定期冲洗和换水,或反洗后采用以下措施:湘中阴树脂:用3倍树脂体积的10%nacl+2% naoh混合液分两次通过树脂层,每次静止数小时,然后将其排去。如有---,在重新启用前用2倍树脂体积的0.2%过1氧---溶液淋洗树脂电动机。湘中阳树脂:在阳树脂交换器及管系内可充入0.5%的---,并在停用期间保持此浓度。也可用食1盐水浸泡,在设备重新启用前用0.2%过1氧---或0.5%---淋洗。
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