水处理树脂分为阳离子树脂和阴离子树脂,阳离子树脂又细分为钠型和氢型,在水溶液中能离解出某些阳离子(如h+或na+),钠型树脂将水中的钙镁离子交换成钠离子,使水变软;氢型树脂是将水中的钙镁离子交换成氢离子使水软化,阴离子树脂中含被可置换的氢氧根离子,水溶液中能离解出阴离子(如oh-或cl-),能与水中的酸根离子交换.即树脂中的离子与溶液中的离子互相交换,从而将溶液中的离子分离出来.同时使用阴离子树脂和氢型阳离子树脂可以将水变为纯净水.水处理领域离子交换树脂的需求量很大,约占离子交换树脂产量的90%,用于水中的各种阴阳离子的去除.





在离子交换过程中,吸附钴树脂品牌,水中的阳离子(如na+、ca2+、 k+、 mg2+、fe3+等)与阳离子交换树脂上的h+ 进行交换,水中阳离子被转移到树脂上,而树脂上的h+交换到水中.﹨x0b 水中的阴离子(如cl-、hco3-等)与阴离子交换树脂上的oh-进行交换,水中阴离子被转移到树脂上,而树脂上的oh- 交换到水中.而h+ 与oh- 相结合生成水,从而达到脱盐的目的.
离子交换机理:化学吸附
历程:
与液固相反应的历程类似,
溶液内离子扩散至树脂表面,
由表面扩散到树脂内部,
离子交换,
被交换的离子从树脂内部扩散至表面,
被交换的离子再扩散至溶液中,
常规的再生处理
离子交换树脂(ionresin)使用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再生处理,用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去,使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中,为降低再生费用,要适当控制再生剂用量,使树脂的性能恢复到z1ui经济合理的再生水平,通常控制性能恢复程度为70~80%。如果要达到更高的再生水平,则再生剂量要大量增加,再生剂的利用率则下降。 树脂的再生应当根据树脂的种类、特性,以及运行的经济性,选择适当的再生药剂和工作条件。
树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再生比较困难,吸附钴树脂制造,需用再生剂量比理论值高相当多;而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生,所用再生剂量只需稍多于理论值。此外,吸附钴树脂图片,大孔型和交联度低的树脂较易再生,而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。
再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低的酸、碱或盐。例如:钠型强酸性阳树脂可用10%nacl 溶液再生,用---为其交换容量的2倍 (用nacl量为117g/ l 树脂);氢型强酸性树脂用强酸再生,用---时要防止被树脂吸附的钙与---反应生成---钙沉淀物。为此,宜先通入1~2%的稀---再生。
氯型强碱性树脂,主要以nacl 溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%nacl + 0.2%naoh 的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150~200g nacl ,内蒙古吸附钴树脂,及3~4g naoh。oh型强碱阴树脂则用4%naoh溶液再生。
树脂再生时的化学反应是树脂原先的交换吸附的逆反应。按化学反应平衡原理,提高化学反应某一方物质的浓度,可促进反应向另一方进行,故提高再生液浓度可加速再生反应,并达到较高的再生水平。
为加速再生化学反应,通常先将再生液加热至70~80℃。它通过树脂的流速一般为1~2 bv/h。也可采用先快后慢的方法,以充分发挥再生剂的效能。再生时间约为一小时。随后用软水顺流冲洗树脂约一小时(水量约4bv),待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液无色、无混浊为止。
一些树脂在再生和反洗之后,要调校ph值。因为再生液常含有碱,树脂再生后即使经水洗,也常带碱性。而一些脱色树脂 (---是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀---,使树脂 ph值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。 (ionresin)树脂在使用较长时间后,由于它所吸附的一部分杂质(---是大分子有机胶体物质)不易被常规的再生处理所洗脱,逐渐积累而将树脂污染,使树脂效能降低。此时要用特殊的方法处理。例如:阳离子树脂受含氮的两1性1化合物污染,可用4%naoh 溶液处理,将它溶解而排掉;阴离子树脂受有机物污染,可提高碱盐溶液中的naoh 浓度至0.5~1.0%,以溶解有机物
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