煤制乙二醇精制催化树脂公司-苏青水处理工程

离子交换树脂应用范围

离子交换树脂被广泛应用于电力、石化行业，随着工业飞速地发展，水污染已日趋---，离子交换树脂原水的进水水质有机物cod、胶体等有---的增加，因此，近年来，不断有使用离子交换树脂的企业，发现树脂的制水量下降、再生失败率增加，酸碱费用也急剧增加，甚至影响到了生产。离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为或(酯)，通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架，再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。 离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。大多数制成颗粒状，也有一些制成纤维状或粉状。树脂颗粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范围内，大部分在0.4～0.6mm之间。

离子交换树脂再生方法

常规的再生处理 　　

离子交换树脂(ionresin)使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，就要进行再生处理，用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去，使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中，为降低再生费用，要适当控制再生剂用量，使树脂的性能恢复到z1ui经济合理的再生水平，通常控制性能恢复程度为70～80%。如果要达到更高的再生水平，则再生剂量要大量增加，再生剂的利用率则下降。 树脂的再生应当根据树脂的种类、特性，以及运行的经济性，选择适当的再生药剂和工作条件。 　　

树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再生比较困难，需用再生剂量比理论值高相当多；而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生，所用再生剂量只需稍多于理论值。此外，大孔型和交联度低的树脂较易再生，而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。 　　

再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用，并适当地选择价格较低的酸、碱或盐。例如：钠型强酸性阳树脂可用10%nacl 溶液再生，用---为其交换容量的2倍 (用nacl量为117g/ l 树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用---时要防止被树脂吸附的钙与---反应生成---钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀---再生。 　　

氯型强碱性树脂，主要以nacl 溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含10%nacl + 0.2%naoh 的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150～200g nacl ，及3～4g naoh。oh型强碱阴树脂则用4%naoh溶液再生。 　　

树脂再生时的化学反应是树脂原先的交换吸附的逆反应。按化学反应平衡原理，提高化学反应某一方物质的浓度，可促进反应向另一方进行，故提高再生液浓度可加速再生反应，并达到较高的再生水平。 　　

为加速再生化学反应，通常先将再生液加热至70～80℃。它通过树脂的流速一般为1～2 bv/h。也可采用先快后慢的方法，以充分发挥再生剂的效能。再生时间约为一小时。随后用软水顺流冲洗树脂约一小时(水量约4bv)，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液无色、无混浊为止。 　　

一些树脂在再生和反洗之后，要调校ph值。因为再生液常含有碱，树脂再生后即使经水洗，也常带碱性。而一些脱色树脂 (---是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀---，使树脂 ph值下降至６左右，再用水正洗，反洗各一次。 (ionresin)树脂在使用较长时间后，煤制乙二醇精制催化树脂公司，由于它所吸附的一部分杂质(---是大分子有机胶体物质)不易被常规的再生处理所洗脱，逐渐积累而将树脂污染，使树脂效能降低。此时要用特殊的方法处理。例如：阳离子树脂受含氮的两1性1化合物污染，可用4%naoh 溶液处理，将它溶解而排掉；阴离子树脂受有机物污染，可提高碱盐溶液中的naoh 浓度至0.5～1.0%，以溶解有机物